建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，保持產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的完整、高效、高質(zhì)量，關(guān)鍵在于中小企業(yè)。作為中小企業(yè)數(shù)量眾多的省份，江蘇近年來持續(xù)加大對專精特新企業(yè)的培育力度，在資金、人才、技術(shù)、孵化平臺(tái)搭建等方面給予企業(yè)大力支持。9月20日至22日，“解碼‘小巨人’——專精特新看中國（江蘇站）”網(wǎng)絡(luò)主題宣傳活動(dòng)先后前往南京、蘇州、南通、徐州四地，采訪一批具有代表性的專精特新企業(yè)，探尋這些來自江蘇的國家級(jí)“小巨人”身上所蘊(yùn)含的“大能量”，揭秘其在專業(yè)化、精益化、特色化、創(chuàng)新型方向持續(xù)發(fā)展的成功密碼。
專：深耕“專一賽道”方能行穩(wěn)致遠(yuǎn)
翻看江蘇省專精特新中小企業(yè)梯度培育管理實(shí)施細(xì)則，對“?！庇兄鞔_的要求和定義：堅(jiān)持專業(yè)化發(fā)展道路，長期專注并深耕于產(chǎn)業(yè)鏈某一環(huán)節(jié)或某一產(chǎn)品，主營業(yè)務(wù)收入總額占營業(yè)收入總額比重不低于70%。
“‘專精特新’四字中的‘?！谖铱磥硪粚雍x是專注，另一層含義則強(qiáng)調(diào)長期?！蹦暇┴惖闲虏牧峡萍脊煞萦邢薰究偨?jīng)理張軍認(rèn)為，只有長期堅(jiān)持，才能在“小領(lǐng)域”拓出“大藍(lán)?！薄?/p>
從只有一臺(tái)設(shè)備、400平方米生產(chǎn)空間、不到10個(gè)人的小微企業(yè)起步，南京貝迪新材料科技股份有限公司逐步成長為擁有數(shù)十條全自動(dòng)生產(chǎn)線、自建廠房6萬多平方米、全球員工約500人的集團(tuán)化公司。從正式運(yùn)作到被評(píng)定為國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，貝迪新材用了10年時(shí)間。
南京貝迪新材料科技股份有限公司的產(chǎn)線上正在生產(chǎn)膜材料制品
“晶圓傳輸模塊是所有半導(dǎo)體制程、檢測設(shè)備都必不可少的關(guān)鍵組成部分，目前該設(shè)備的高端機(jī)型被國外供應(yīng)商壟斷。我們所做的就是專注于晶圓傳輸設(shè)備領(lǐng)域，突破技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)這一領(lǐng)域關(guān)鍵設(shè)備和零部件的國產(chǎn)替代?！便鼭G（蘇州）半導(dǎo)體科技有限公司執(zhí)行總裁兼首席技術(shù)官林堅(jiān)說。
泓滸（蘇州）半導(dǎo)體科技有限公司成立于2016年，然而其團(tuán)隊(duì)成員早已在晶圓傳輸設(shè)備翻新和維護(hù)領(lǐng)域積累了15年的豐富經(jīng)驗(yàn)，尤其在機(jī)械手臂領(lǐng)域擁有多項(xiàng)獨(dú)家授權(quán)和實(shí)用專利?！澳壳拔覀冎鳡I晶圓傳輸設(shè)備及部件、維修翻新、耗材及配件貿(mào)易這三大業(yè)務(wù)，主要產(chǎn)品包括設(shè)備前端模塊（EFEM）、晶圓傳片機(jī)（Sorter）、真空傳輸平臺(tái)（VTM）、半導(dǎo)體核心精密傳輸部件等?！绷謭?jiān)表示，長期以來，泓滸半導(dǎo)體立足自主研發(fā)，晶圓傳輸設(shè)備在半導(dǎo)體設(shè)備前、中、后道工藝均有產(chǎn)品廣泛使用，尤其8/12英寸晶圓分選設(shè)備已進(jìn)入國產(chǎn)主流大硅片生產(chǎn)線及先進(jìn)封裝線。
“實(shí)踐證明，只要企業(yè)敢闖，即便在‘小而窄’的專業(yè)化細(xì)分領(lǐng)域，也一定能搞出‘大名堂’?！绷謭?jiān)說。
泓滸（蘇州）半導(dǎo)體科技有限公司亮相行業(yè)展會(huì)
走“專業(yè)化”發(fā)展之路已成為江蘇中小企業(yè)的首要選擇，而“專注深耕某一賽道”的發(fā)展模式，也給江蘇中小企業(yè)帶來了實(shí)惠。統(tǒng)計(jì)顯示，2022年江蘇專精特新中小企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入占營業(yè)收入比重達(dá)95.6%，超九成企業(yè)集中在制造業(yè)領(lǐng)域，七成企業(yè)專注細(xì)分領(lǐng)域長達(dá)10年以上，三成以上企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品在全國細(xì)分市場占有率排名前三。
精：“精益求精”方能“技高一籌”
“精益化”，是對專精特新企業(yè)在技術(shù)和管理上的要求。江蘇的專精特新“小巨人”企業(yè)不僅在技術(shù)研發(fā)上精益求精，同時(shí)通過引入完善先進(jìn)的管理模式，逐步推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
位于南京江北新區(qū)的江蘇長晶科技股份有限公司的無塵生產(chǎn)車間內(nèi)，先進(jìn)的芯片封裝、測試生產(chǎn)線正開足馬力，緊張有序地運(yùn)行著。源源不斷下線的分立器件、電源管理IC等成品即將發(fā)往客戶。
組建自主封裝產(chǎn)線，原材料的高密度設(shè)計(jì)是最考驗(yàn)生產(chǎn)工藝的難點(diǎn)之一。長晶科技子公司江蘇長晶浦聯(lián)功率半導(dǎo)體有限公司總經(jīng)理郭智指了指一塊樣品告訴記者，在一塊手掌大小的引線框上，排布了約3萬個(gè)分立器件產(chǎn)品。“差不多一顆芝麻粒里能放下兩到三個(gè)我們的產(chǎn)品。”郭智說，“而且產(chǎn)品的一致性要非常好，必須大小統(tǒng)一、確保每一顆都是一模一樣的，這對精度的要求非常高。只有在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)工藝參數(shù)足夠強(qiáng)健，才能確保產(chǎn)品后期優(yōu)秀的良率和可靠性。反之，工藝設(shè)計(jì)和工藝工程能力不夠的話，即便使用相同的設(shè)備也未必能生產(chǎn)出相同性能的產(chǎn)品?！?/p>
江蘇長晶科技股份有限公司生產(chǎn)線上正在加工的產(chǎn)品
為了在生產(chǎn)工藝方面實(shí)現(xiàn)精益求精，長晶科技通過組建高素質(zhì)、專業(yè)化的人才梯隊(duì)和持續(xù)的研發(fā)投入，不斷完善和打磨先進(jìn)技術(shù)。郭智說：“這些生產(chǎn)出來的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，就像螺釘螺帽一樣，只要是電子產(chǎn)品都可以應(yīng)用，覆蓋工業(yè)、汽車、計(jì)算機(jī)、智能手機(jī)等工業(yè)電子與消費(fèi)電子領(lǐng)域的方方面面。”
南通蘇錫通園區(qū)的江蘇創(chuàng)斯達(dá)科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，智慧化流水線運(yùn)轉(zhuǎn)不息，工人正抓緊生產(chǎn)。作為世界上第一家也是唯一一家將零間隙低碳無級(jí)變速傳動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)商用并量產(chǎn)銷售的公司，其生產(chǎn)的無級(jí)變速系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于微型電動(dòng)車、通勤單人電動(dòng)車、低碳小貨車等，不僅國內(nèi)馳名，并且遠(yuǎn)銷歐美。
江蘇創(chuàng)斯達(dá)科技有限公司的智慧化流水生產(chǎn)線
“數(shù)字化系統(tǒng)的應(yīng)用，使流水線的生產(chǎn)進(jìn)度一目了然，發(fā)現(xiàn)問題更精準(zhǔn)快捷，在各種智能化工具的幫助下，能夠?qū)崟r(shí)掌握整個(gè)車間的運(yùn)行狀況，管理工作輕松了很多?！苯K創(chuàng)斯達(dá)科技有限公司負(fù)責(zé)人表示，通過建立適應(yīng)企業(yè)自身特點(diǎn)的管理方式，以及對精益化管理方法進(jìn)行分解剖析、融會(huì)貫通，充分保證了生產(chǎn)線長期有效運(yùn)行和產(chǎn)品批次質(zhì)量的穩(wěn)定性?！澳壳?，我們已牢牢占據(jù)零間隙低碳無級(jí)變速系統(tǒng)細(xì)分國際市場35%份額、國內(nèi)38%份額。”
統(tǒng)計(jì)顯示，2022年江蘇專精特新中小企業(yè)研發(fā)投入總額1168億元，同比增長16.4%，研發(fā)投入占營業(yè)收入比重達(dá)5.6%。企業(yè)戶均擁有有效授權(quán)專利數(shù)55件，其中發(fā)明專利14件；專精特新企業(yè)設(shè)立研發(fā)機(jī)構(gòu)超過1萬家，其中近六成企業(yè)建立了省級(jí)以上研發(fā)機(jī)構(gòu)，近三成企業(yè)承擔(dān)過省級(jí)以上重大科技項(xiàng)目，近五成的企業(yè)參與過標(biāo)準(zhǔn)制定。不難看出，精益求精的極致追求和專業(yè)的技術(shù)，已經(jīng)成為江蘇專精特新中小企業(yè)決勝市場的主要手段。
特：練就“獨(dú)門絕技”方能“獨(dú)樹一幟”
通過走訪，記者發(fā)現(xiàn)“人無我有，人有我優(yōu)”是很多專精特新企業(yè)的共同特征，它們往往具有“獨(dú)門絕技”，針對特定市場、特定消費(fèi)群體，利用獨(dú)特資源，采用特制工藝、技術(shù)等，提供獨(dú)具特色的產(chǎn)品或服務(wù)，形成較強(qiáng)的影響力和品牌知名度。
從一間鈑金作坊發(fā)展成中國機(jī)床工具行業(yè)協(xié)會(huì)30強(qiáng)企業(yè)，經(jīng)過四代人的努力，南通國盛智能科技集團(tuán)股份有限公司已成長為國內(nèi)先進(jìn)的金屬切削類中高檔數(shù)控機(jī)床及自動(dòng)化生產(chǎn)線提供商。
“眼前的龍門五面體加工中心全自動(dòng)直角頭是我們最新研發(fā)的機(jī)床核心零部件。它具有自動(dòng)抓取、換頭、換刀的功能，突破了‘卡脖子’技術(shù)難題，完全實(shí)現(xiàn)了替代進(jìn)口，極大提升了加工效率。”國盛智科的企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者，經(jīng)過多年沉淀，公司沿著機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈形成了裝備部件、數(shù)控機(jī)床、智能自動(dòng)化生產(chǎn)線三大板塊業(yè)務(wù)，“我們是中國機(jī)床行業(yè)為數(shù)不多的能夠批量生產(chǎn)五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心的制造商之一，正是具備了‘獨(dú)門絕技’，使得我們可以滿足用戶不同行業(yè)應(yīng)用場景下的金屬切削一體化解決方案需求?！?/p>
南通國盛智能科技集團(tuán)股份有限公司的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間
位于徐州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)的江蘇中機(jī)礦山設(shè)備有限公司，是一家集礦山開采智能裝備研發(fā)、制造及提供系統(tǒng)解決方案為一體的科技型企業(yè)。通過人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等技術(shù)的深度融合，該企業(yè)所研發(fā)出的智能采掘、智能輔助運(yùn)輸?shù)妊b備，正在助力實(shí)現(xiàn)煤礦開采全過程的智能化運(yùn)行。
采煤機(jī)車間里，工作人員正在對MG270/1280-WD型號(hào)的采煤機(jī)進(jìn)行零部件組裝。“這臺(tái)采煤機(jī)是根據(jù)山東能源孫村煤礦要求，在含有硫化鐵的特殊煤層進(jìn)行采煤工作而特別定制設(shè)計(jì)的一款采煤機(jī)，這款設(shè)備可以在堅(jiān)硬煤層實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、智能的連續(xù)開采?！苯K中機(jī)礦山設(shè)備有限公司技術(shù)中心主任陸建偉說。
“硬巖截割技術(shù)是一個(gè)世界性難題，我們已經(jīng)進(jìn)行了多年研究，形成了近百個(gè)發(fā)明專利，并承擔(dān)了國家‘863計(jì)劃’的課題。近期，我們將與國外某科學(xué)院合作研究生產(chǎn)金剛石截齒，預(yù)計(jì)截割硬度可達(dá)f15，一旦成功將徹底改變現(xiàn)有礦山打眼放炮的歷史。”陸建偉表示，依靠科技創(chuàng)新練就“獨(dú)門秘籍”，這就是“小巨人”企業(yè)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的不二法門。
從行業(yè)分布上看，江蘇省第五批國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)中研究和試驗(yàn)發(fā)展占比最高，計(jì)算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)，專用設(shè)備制造業(yè)、金屬制品業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)等行業(yè)入圍的企業(yè)數(shù)量也比較高。其中，共計(jì)186家江蘇企業(yè)躋身國家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)（產(chǎn)品），數(shù)量居全國第一。這是江蘇數(shù)十年如一日引導(dǎo)中小企業(yè)走“特色化”之路結(jié)出的碩果。
新：“矢志創(chuàng)新”方能為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供不竭原動(dòng)力
在采訪過程中記者了解到，相關(guān)部門對專精特新企業(yè)中“新”的定義是有演變的，從“新穎化”變成了現(xiàn)在的“創(chuàng)新型”，更加強(qiáng)調(diào)自主性、先進(jìn)性。如果說創(chuàng)新是企業(yè)經(jīng)營最重要的品質(zhì)，那么對于專精特新企業(yè)而言，創(chuàng)新更是其刻在骨子里的基因以及高質(zhì)量發(fā)展的原動(dòng)力。
“創(chuàng)新型企業(yè)必須把自主創(chuàng)新放在核心地位?！苯K省精創(chuàng)電氣股份有限公司董事長李超飛告訴記者，這家致力于冷鏈設(shè)備控制、監(jiān)測、聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)大數(shù)據(jù)服務(wù)、云計(jì)算及人工智能的高新技術(shù)企業(yè)，秉承著“精益求精，創(chuàng)新科技”的品牌理念，每年研發(fā)費(fèi)用投入均超過銷售收入的8%，200余名研發(fā)工程師始終專注于產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新和可靠性提升。以此為基礎(chǔ)，精創(chuàng)電氣已建立了基于多源感知和容器虛擬化技術(shù)的全冷鏈系統(tǒng)平臺(tái)，成為了全球領(lǐng)先的冷鏈物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商，擁有全球?qū)I(yè)的冷鏈物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)基地。
“精創(chuàng)致力于持續(xù)打造開放式、智能化創(chuàng)新基地，科技引領(lǐng)創(chuàng)新、創(chuàng)新助力發(fā)展?！崩畛w介紹道，在精創(chuàng)電氣符合工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的智能制造工廠里，現(xiàn)代化的生產(chǎn)線融合了OT運(yùn)營技術(shù)、IT數(shù)字化技術(shù)和AI自動(dòng)化技術(shù)，能夠讓設(shè)備與服務(wù)彼此關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)發(fā)揮“大腦”的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)下游推動(dòng)上游的柔性生產(chǎn)鏈條。“精創(chuàng)智能制造新系統(tǒng)人均產(chǎn)能可提高5倍，一次生產(chǎn)直通率大幅提升，在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，有力推動(dòng)了工業(yè)物聯(lián)、大數(shù)據(jù)、人工智能等現(xiàn)代技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，引領(lǐng)冷鏈智能監(jiān)測與控制的行業(yè)發(fā)展?！?/p>
江蘇省精創(chuàng)電氣股份有限公司的智能制造工廠
精密減速器就像是機(jī)器人的“關(guān)節(jié)”，也是機(jī)器人成本構(gòu)成中占比最大的核心部件。由于其研發(fā)技術(shù)被國外企業(yè)長期壟斷，嚴(yán)重制約了國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但隨著近些年國產(chǎn)諧波減速器的快速崛起，這一局面正在被逐漸改寫。
蘇州綠的諧波傳動(dòng)科技股份有限公司的核心團(tuán)隊(duì)從2003年就開始默默無聞地瞄準(zhǔn)該方向，不計(jì)付出、堅(jiān)持投入，從底層數(shù)學(xué)模型做起，采用完全不同的技術(shù)路線，自主創(chuàng)新進(jìn)而逆襲超越，研制出國際領(lǐng)先的諧波減速器，確保了國產(chǎn)機(jī)器人行業(yè)核心零部件的自主可控及高速發(fā)展?！笆冀K做到提前嗅知市場需求、提前進(jìn)行研判、提前研發(fā)，這就是持續(xù)創(chuàng)新的動(dòng)力和方向。”蘇州綠的諧波傳動(dòng)科技股份有限公司副總經(jīng)理李謙說。
一枝獨(dú)秀不是春。創(chuàng)新不僅僅是企業(yè)個(gè)體自身發(fā)展的需求，更要在中小企業(yè)群體中打造敢于創(chuàng)新、持續(xù)創(chuàng)新的整體氛圍。為此，江蘇省政府辦公廳今年年初印發(fā)實(shí)施《江蘇省專精特新企業(yè)培育三年行動(dòng)計(jì)劃（2023-2025年）》，包括總體要求、重點(diǎn)任務(wù)和保障措施3部分內(nèi)容，涵蓋8大工程和4項(xiàng)保障措施，提出到2025年，全省累計(jì)培育制造業(yè)單項(xiàng)冠軍300家和專精特新“小巨人”企業(yè)1500家，專精特新中小企業(yè)10000家以上，創(chuàng)新型中小企業(yè)50000家以上。
在這個(gè)日新月異、競爭激烈的時(shí)代，以培育專精特新“小巨人”企業(yè)為重要抓手，持續(xù)帶動(dòng)中小企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈中高端攀升、不斷積蓄發(fā)展新勢能，這既是江蘇的堅(jiān)持，也是江蘇的選擇。未來，江蘇也將繼續(xù)推動(dòng)專精特新企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，引領(lǐng)全省中小企業(yè)增強(qiáng)核心競爭力，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平，以中小之名，筑實(shí)體之基！
