建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，保持產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的完整、高效、高質量，關鍵在于中小企業(yè)。作為中小企業(yè)數(shù)量眾多的省份，江蘇近年來持續(xù)加大對專精特新企業(yè)的培育力度，在資金、人才、技術、孵化平臺搭建等方面給予企業(yè)大力支持。9月20日至22日，“解碼‘小巨人’——專精特新看中國（江蘇站）”網(wǎng)絡主題宣傳活動先后前往南京、蘇州、南通、徐州四地，采訪一批具有代表性的專精特新企業(yè)，探尋這些來自江蘇的國家級“小巨人”身上所蘊含的“大能量”，揭秘其在專業(yè)化、精益化、特色化、創(chuàng)新型方向持續(xù)發(fā)展的成功密碼。
專：深耕“專一賽道”方能行穩(wěn)致遠
翻看江蘇省專精特新中小企業(yè)梯度培育管理實施細則，對“?！庇兄鞔_的要求和定義：堅持專業(yè)化發(fā)展道路，長期專注并深耕于產(chǎn)業(yè)鏈某一環(huán)節(jié)或某一產(chǎn)品，主營業(yè)務收入總額占營業(yè)收入總額比重不低于70%。
“‘專精特新’四字中的‘?！?，在我看來一層含義是專注，另一層含義則強調長期。”南京貝迪新材料科技股份有限公司總經(jīng)理張軍認為，只有長期堅持，才能在“小領域”拓出“大藍?！?。
從只有一臺設備、400平方米生產(chǎn)空間、不到10個人的小微企業(yè)起步，南京貝迪新材料科技股份有限公司逐步成長為擁有數(shù)十條全自動生產(chǎn)線、自建廠房6萬多平方米、全球員工約500人的集團化公司。從正式運作到被評定為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，貝迪新材用了10年時間。
南京貝迪新材料科技股份有限公司的產(chǎn)線上正在生產(chǎn)膜材料制品
“晶圓傳輸模塊是所有半導體制程、檢測設備都必不可少的關鍵組成部分，目前該設備的高端機型被國外供應商壟斷。我們所做的就是專注于晶圓傳輸設備領域，突破技術壟斷，實現(xiàn)這一領域關鍵設備和零部件的國產(chǎn)替代?！便鼭G（蘇州）半導體科技有限公司執(zhí)行總裁兼首席技術官林堅說。
泓滸（蘇州）半導體科技有限公司成立于2016年，然而其團隊成員早已在晶圓傳輸設備翻新和維護領域積累了15年的豐富經(jīng)驗，尤其在機械手臂領域擁有多項獨家授權和實用專利?！澳壳拔覀冎鳡I晶圓傳輸設備及部件、維修翻新、耗材及配件貿易這三大業(yè)務，主要產(chǎn)品包括設備前端模塊（EFEM）、晶圓傳片機（Sorter）、真空傳輸平臺（VTM）、半導體核心精密傳輸部件等?！绷謭员硎荆L期以來，泓滸半導體立足自主研發(fā)，晶圓傳輸設備在半導體設備前、中、后道工藝均有產(chǎn)品廣泛使用，尤其8/12英寸晶圓分選設備已進入國產(chǎn)主流大硅片生產(chǎn)線及先進封裝線。
“實踐證明，只要企業(yè)敢闖，即便在‘小而窄’的專業(yè)化細分領域，也一定能搞出‘大名堂’。”林堅說。
泓滸（蘇州）半導體科技有限公司亮相行業(yè)展會
走“專業(yè)化”發(fā)展之路已成為江蘇中小企業(yè)的首要選擇，而“專注深耕某一賽道”的發(fā)展模式，也給江蘇中小企業(yè)帶來了實惠。統(tǒng)計顯示，2022年江蘇專精特新中小企業(yè)主營業(yè)務收入占營業(yè)收入比重達95.6%，超九成企業(yè)集中在制造業(yè)領域，七成企業(yè)專注細分領域長達10年以上，三成以上企業(yè)主導產(chǎn)品在全國細分市場占有率排名前三。
精：“精益求精”方能“技高一籌”
“精益化”，是對專精特新企業(yè)在技術和管理上的要求。江蘇的專精特新“小巨人”企業(yè)不僅在技術研發(fā)上精益求精，同時通過引入完善先進的管理模式，逐步推動企業(yè)轉型升級。
位于南京江北新區(qū)的江蘇長晶科技股份有限公司的無塵生產(chǎn)車間內，先進的芯片封裝、測試生產(chǎn)線正開足馬力，緊張有序地運行著。源源不斷下線的分立器件、電源管理IC等成品即將發(fā)往客戶。
組建自主封裝產(chǎn)線，原材料的高密度設計是最考驗生產(chǎn)工藝的難點之一。長晶科技子公司江蘇長晶浦聯(lián)功率半導體有限公司總經(jīng)理郭智指了指一塊樣品告訴記者，在一塊手掌大小的引線框上，排布了約3萬個分立器件產(chǎn)品?！安畈欢嘁活w芝麻粒里能放下兩到三個我們的產(chǎn)品?！惫钦f，“而且產(chǎn)品的一致性要非常好，必須大小統(tǒng)一、確保每一顆都是一模一樣的，這對精度的要求非常高。只有在進行工藝設計時工藝參數(shù)足夠強健，才能確保產(chǎn)品后期優(yōu)秀的良率和可靠性。反之，工藝設計和工藝工程能力不夠的話，即便使用相同的設備也未必能生產(chǎn)出相同性能的產(chǎn)品?！?/p>
江蘇長晶科技股份有限公司生產(chǎn)線上正在加工的產(chǎn)品
為了在生產(chǎn)工藝方面實現(xiàn)精益求精，長晶科技通過組建高素質、專業(yè)化的人才梯隊和持續(xù)的研發(fā)投入，不斷完善和打磨先進技術。郭智說：“這些生產(chǎn)出來的標準產(chǎn)品，就像螺釘螺帽一樣，只要是電子產(chǎn)品都可以應用，覆蓋工業(yè)、汽車、計算機、智能手機等工業(yè)電子與消費電子領域的方方面面。”
南通蘇錫通園區(qū)的江蘇創(chuàng)斯達科技有限公司生產(chǎn)車間內，智慧化流水線運轉不息，工人正抓緊生產(chǎn)。作為世界上第一家也是唯一一家將零間隙低碳無級變速傳動技術實現(xiàn)商用并量產(chǎn)銷售的公司，其生產(chǎn)的無級變速系統(tǒng)廣泛應用于微型電動車、通勤單人電動車、低碳小貨車等，不僅國內馳名，并且遠銷歐美。
江蘇創(chuàng)斯達科技有限公司的智慧化流水生產(chǎn)線
“數(shù)字化系統(tǒng)的應用，使流水線的生產(chǎn)進度一目了然，發(fā)現(xiàn)問題更精準快捷，在各種智能化工具的幫助下，能夠實時掌握整個車間的運行狀況，管理工作輕松了很多?！苯K創(chuàng)斯達科技有限公司負責人表示，通過建立適應企業(yè)自身特點的管理方式，以及對精益化管理方法進行分解剖析、融會貫通，充分保證了生產(chǎn)線長期有效運行和產(chǎn)品批次質量的穩(wěn)定性?！澳壳埃覀円牙卫握紦?jù)零間隙低碳無級變速系統(tǒng)細分國際市場35%份額、國內38%份額?！?/p>
統(tǒng)計顯示，2022年江蘇專精特新中小企業(yè)研發(fā)投入總額1168億元，同比增長16.4%，研發(fā)投入占營業(yè)收入比重達5.6%。企業(yè)戶均擁有有效授權專利數(shù)55件，其中發(fā)明專利14件；專精特新企業(yè)設立研發(fā)機構超過1萬家，其中近六成企業(yè)建立了省級以上研發(fā)機構，近三成企業(yè)承擔過省級以上重大科技項目，近五成的企業(yè)參與過標準制定。不難看出，精益求精的極致追求和專業(yè)的技術，已經(jīng)成為江蘇專精特新中小企業(yè)決勝市場的主要手段。
特：練就“獨門絕技”方能“獨樹一幟”
通過走訪，記者發(fā)現(xiàn)“人無我有，人有我優(yōu)”是很多專精特新企業(yè)的共同特征，它們往往具有“獨門絕技”，針對特定市場、特定消費群體，利用獨特資源，采用特制工藝、技術等，提供獨具特色的產(chǎn)品或服務，形成較強的影響力和品牌知名度。
從一間鈑金作坊發(fā)展成中國機床工具行業(yè)協(xié)會30強企業(yè)，經(jīng)過四代人的努力，南通國盛智能科技集團股份有限公司已成長為國內先進的金屬切削類中高檔數(shù)控機床及自動化生產(chǎn)線提供商。
“眼前的龍門五面體加工中心全自動直角頭是我們最新研發(fā)的機床核心零部件。它具有自動抓取、換頭、換刀的功能，突破了‘卡脖子’技術難題，完全實現(xiàn)了替代進口，極大提升了加工效率?！眹⒅强频钠髽I(yè)負責人告訴記者，經(jīng)過多年沉淀，公司沿著機床產(chǎn)業(yè)鏈形成了裝備部件、數(shù)控機床、智能自動化生產(chǎn)線三大板塊業(yè)務，“我們是中國機床行業(yè)為數(shù)不多的能夠批量生產(chǎn)五軸五聯(lián)動加工中心的制造商之一，正是具備了‘獨門絕技’，使得我們可以滿足用戶不同行業(yè)應用場景下的金屬切削一體化解決方案需求?！?/p>
南通國盛智能科技集團股份有限公司的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間
位于徐州高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內的江蘇中機礦山設備有限公司，是一家集礦山開采智能裝備研發(fā)、制造及提供系統(tǒng)解決方案為一體的科技型企業(yè)。通過人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算等技術的深度融合，該企業(yè)所研發(fā)出的智能采掘、智能輔助運輸?shù)妊b備，正在助力實現(xiàn)煤礦開采全過程的智能化運行。
采煤機車間里，工作人員正在對MG270/1280-WD型號的采煤機進行零部件組裝?！斑@臺采煤機是根據(jù)山東能源孫村煤礦要求，在含有硫化鐵的特殊煤層進行采煤工作而特別定制設計的一款采煤機，這款設備可以在堅硬煤層實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、智能的連續(xù)開采?！苯K中機礦山設備有限公司技術中心主任陸建偉說。
“硬巖截割技術是一個世界性難題，我們已經(jīng)進行了多年研究，形成了近百個發(fā)明專利，并承擔了國家‘863計劃’的課題。近期，我們將與國外某科學院合作研究生產(chǎn)金剛石截齒，預計截割硬度可達f15，一旦成功將徹底改變現(xiàn)有礦山打眼放炮的歷史?！标懡▊ケ硎?，依靠科技創(chuàng)新練就“獨門秘籍”，這就是“小巨人”企業(yè)引領行業(yè)發(fā)展的不二法門。
從行業(yè)分布上看，江蘇省第五批國家級專精特新“小巨人”企業(yè)中研究和試驗發(fā)展占比最高，計算機、通信和其他電子設備制造業(yè)，專用設備制造業(yè)、金屬制品業(yè)、通用設備制造業(yè)等行業(yè)入圍的企業(yè)數(shù)量也比較高。其中，共計186家江蘇企業(yè)躋身國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)（產(chǎn)品），數(shù)量居全國第一。這是江蘇數(shù)十年如一日引導中小企業(yè)走“特色化”之路結出的碩果。
新：“矢志創(chuàng)新”方能為企業(yè)高質量發(fā)展提供不竭原動力
在采訪過程中記者了解到，相關部門對專精特新企業(yè)中“新”的定義是有演變的，從“新穎化”變成了現(xiàn)在的“創(chuàng)新型”，更加強調自主性、先進性。如果說創(chuàng)新是企業(yè)經(jīng)營最重要的品質，那么對于專精特新企業(yè)而言，創(chuàng)新更是其刻在骨子里的基因以及高質量發(fā)展的原動力。
“創(chuàng)新型企業(yè)必須把自主創(chuàng)新放在核心地位?！苯K省精創(chuàng)電氣股份有限公司董事長李超飛告訴記者，這家致力于冷鏈設備控制、監(jiān)測、聯(lián)網(wǎng)、云平臺大數(shù)據(jù)服務、云計算及人工智能的高新技術企業(yè)，秉承著“精益求精，創(chuàng)新科技”的品牌理念，每年研發(fā)費用投入均超過銷售收入的8%，200余名研發(fā)工程師始終專注于產(chǎn)品技術創(chuàng)新和可靠性提升。以此為基礎，精創(chuàng)電氣已建立了基于多源感知和容器虛擬化技術的全冷鏈系統(tǒng)平臺，成為了全球領先的冷鏈物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商，擁有全球專業(yè)的冷鏈物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)基地。
“精創(chuàng)致力于持續(xù)打造開放式、智能化創(chuàng)新基地，科技引領創(chuàng)新、創(chuàng)新助力發(fā)展?！崩畛w介紹道，在精創(chuàng)電氣符合工業(yè)4.0標準的智能制造工廠里，現(xiàn)代化的生產(chǎn)線融合了OT運營技術、IT數(shù)字化技術和AI自動化技術，能夠讓設備與服務彼此關聯(lián)的數(shù)據(jù)發(fā)揮“大腦”的價值，實現(xiàn)下游推動上游的柔性生產(chǎn)鏈條?！熬珓?chuàng)智能制造新系統(tǒng)人均產(chǎn)能可提高5倍，一次生產(chǎn)直通率大幅提升，在提升生產(chǎn)效率的同時，有力推動了工業(yè)物聯(lián)、大數(shù)據(jù)、人工智能等現(xiàn)代技術與實體經(jīng)濟深度融合，引領冷鏈智能監(jiān)測與控制的行業(yè)發(fā)展。”
江蘇省精創(chuàng)電氣股份有限公司的智能制造工廠
精密減速器就像是機器人的“關節(jié)”，也是機器人成本構成中占比最大的核心部件。由于其研發(fā)技術被國外企業(yè)長期壟斷，嚴重制約了國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但隨著近些年國產(chǎn)諧波減速器的快速崛起，這一局面正在被逐漸改寫。
蘇州綠的諧波傳動科技股份有限公司的核心團隊從2003年就開始默默無聞地瞄準該方向，不計付出、堅持投入，從底層數(shù)學模型做起，采用完全不同的技術路線，自主創(chuàng)新進而逆襲超越，研制出國際領先的諧波減速器，確保了國產(chǎn)機器人行業(yè)核心零部件的自主可控及高速發(fā)展。“始終做到提前嗅知市場需求、提前進行研判、提前研發(fā)，這就是持續(xù)創(chuàng)新的動力和方向?！碧K州綠的諧波傳動科技股份有限公司副總經(jīng)理李謙說。
一枝獨秀不是春。創(chuàng)新不僅僅是企業(yè)個體自身發(fā)展的需求，更要在中小企業(yè)群體中打造敢于創(chuàng)新、持續(xù)創(chuàng)新的整體氛圍。為此，江蘇省政府辦公廳今年年初印發(fā)實施《江蘇省專精特新企業(yè)培育三年行動計劃（2023-2025年）》，包括總體要求、重點任務和保障措施3部分內容，涵蓋8大工程和4項保障措施，提出到2025年，全省累計培育制造業(yè)單項冠軍300家和專精特新“小巨人”企業(yè)1500家，專精特新中小企業(yè)10000家以上，創(chuàng)新型中小企業(yè)50000家以上。
在這個日新月異、競爭激烈的時代，以培育專精特新“小巨人”企業(yè)為重要抓手，持續(xù)帶動中小企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈中高端攀升、不斷積蓄發(fā)展新勢能，這既是江蘇的堅持，也是江蘇的選擇。未來，江蘇也將繼續(xù)推動專精特新企業(yè)高質量發(fā)展，引領全省中小企業(yè)增強核心競爭力，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性和安全水平，以中小之名，筑實體之基！
