新華報業(yè)·新江蘇訊（記者 周永金 燕鈺）2月4日，江蘇省人民政府召開“貫徹省‘兩會’精神 推動高質(zhì)量發(fā)展繼續(xù)走在前列”系列發(fā)布會之“建設制造強省 加快推進新型工業(yè)化”專場，介紹2023年江蘇工業(yè)和信息化發(fā)展情況。過去一年，江蘇工業(yè)經(jīng)濟實現(xiàn)率先整體好轉，制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展取得積極進展。
過去一年，工業(yè)經(jīng)濟“壓艙石”作用進一步彰顯，全省工業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量實現(xiàn)新提升。數(shù)據(jù)顯示，2023年全年規(guī)上工業(yè)增加值增長7.6%，超過全國3個百分點，制造業(yè)增加值4.66萬億元、增長7.6%，占地區(qū)生產(chǎn)總值比重達36.3%，新建投產(chǎn)企業(yè)貢獻全省工業(yè)經(jīng)濟30%的增量。制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指數(shù)91.9、連續(xù)三年全國第一，兩化融合發(fā)展水平67.9、連續(xù)九年全國第一。江蘇編制實施年度500項省重大工業(yè)項目清單，全年169個計劃新開工項目全部開工建設，172個項目竣工投產(chǎn)，全省工業(yè)投資、制造業(yè)投資同比分別增長9.1%、9.1%，分別高于全國0.1個、2.6個百分點。同時，全省還扎實抓好國家先進制造業(yè)企業(yè)增值稅加計抵減等惠企政策落實，累計2.2萬家企業(yè)享受增值稅加計抵減額超100億元，爭取中央財政小微企業(yè)融資擔保降費獎補資金2.2億元、全國第一。
產(chǎn)業(yè)體系建設方面，聚焦“1650”（江蘇在“十四五”期間重點打造16個先進制造業(yè)集群、50條重點產(chǎn)業(yè)鏈）產(chǎn)業(yè)體系建設，江蘇梳理建立5145家重點企業(yè)庫、3.6萬家“1650”產(chǎn)業(yè)體系企業(yè)庫，針對性制定實施“筑峰強鏈”企業(yè)培育支持計劃。聚焦10個國家級集群，“一群一策”編制培育提升三年行動方案等，江蘇高質(zhì)量舉辦物聯(lián)網(wǎng)、智能制造等全國性展會，省政府與中國商飛等央企簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，著力推動建設世界級的產(chǎn)業(yè)集群。例如造船業(yè)，2023年江蘇造船業(yè)三大指標占全國份額均超四成。根據(jù)克拉克森數(shù)據(jù)統(tǒng)計，全球手持訂單30強船廠榜單中，中國共有20家船廠上榜，其中有8家來自江蘇。中國手持訂單30強船廠榜單中，江蘇揚子江船業(yè)位居第一。
圍繞產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，2023年江蘇成功獲批國家高性能膜材料創(chuàng)新中心，國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心累計達到3家，并列全國第一。江蘇制定“1650”產(chǎn)業(yè)體系重大技術難題協(xié)同攻關實施方案，全年安排關鍵核心技術（裝備）工程化攻關項目59個，完成項目驗收69個、累計121個。過去一年，一批項目攻關突破，極大地增強了企業(yè)競爭力、產(chǎn)業(yè)競爭力。例如，南京鋼鐵股份有限公司“止裂鋼”項目，開發(fā)了世界難度最大的100毫米厚度的集裝箱船用止裂鋼，打破了國外長期技術壟斷，解決了船用核心材料的關鍵難題，滿足了高技術船舶對高止裂韌度鋼板的迫切需求，并實現(xiàn)全球首次示范應用。
數(shù)實融合正成為多部門、多行業(yè)的“必答題”。2023年，江蘇數(shù)實融合發(fā)展有了新成效。其中，數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)增加值占地區(qū)生產(chǎn)總值比重達11.4%左右，兩年累計實施智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)改造項目約5萬個，2萬余家企業(yè)完成改造項目約2.5萬個，規(guī)上工業(yè)企業(yè)免費診斷覆蓋率近65%。江蘇全年新增國家“數(shù)字領航”企業(yè)5家、智能制造示范工廠20個、5G工廠97個、兩化融合管理體系貫標達標企業(yè)1448家，均居全國第一；新認定省級智能制造示范車間501個、智能制造示范工廠112個、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠121個，蘇州入選全國第一批中小企業(yè)數(shù)字化轉型試點城市。“智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)”給企業(yè)發(fā)展帶來了實實在在的效益，例如百年老廠無錫一棉，通過持續(xù)推進智能化改造數(shù)字化轉型網(wǎng)絡化連接，企業(yè)產(chǎn)量提升37%，生產(chǎn)效率提升30%，不合格品減少25%，噸紗用電降低10%，運行成本降低22%，工人勞動強度降低60%，萬錠用工15人以內(nèi)，先進生產(chǎn)線達到10人左右，用工成本降低40%，取得明顯成效。
