最近，常州企業(yè)中車(chē)戚墅堰所的兩大“高手”攜手出擊，摩擦出了火花。
兩大“高手”分別是張劍云和張學(xué)斌，作為兩家勞模創(chuàng)新工作室?guī)ь^人，一起研究可控氣氛滲碳爐風(fēng)葉一體化鑄造項(xiàng)目。張劍云團(tuán)隊(duì)在金屬材料和鑄造工藝方面有優(yōu)勢(shì)，張學(xué)斌帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)滲碳風(fēng)葉的機(jī)械加工和安裝測(cè)試。
“工作室協(xié)同攻關(guān)，徹底解決了多年來(lái)制約復(fù)興號(hào)高鐵齒輪熱處理設(shè)備的維修難題，不僅每年可以節(jié)約數(shù)十萬(wàn)維修費(fèi)，相關(guān)產(chǎn)品還可以對(duì)外銷(xiāo)售，市場(chǎng)空間廣闊！” 說(shuō)起這些，張劍云一臉喜悅。
從一線熔煉工成長(zhǎng)為敢于揭榜掛帥的高級(jí)工程師，張劍云受益最多的就是創(chuàng)新。善于學(xué)習(xí)和琢磨技術(shù)的他，這20多年像“開(kāi)了掛”，“金點(diǎn)子”不斷：他和團(tuán)隊(duì)揭榜，打造了綠色化、智能化的低壓金屬型鑄造車(chē)間，破解的一項(xiàng)工裝工藝難點(diǎn)，每年減少采購(gòu)成本7萬(wàn)余元，直接減少質(zhì)量損失近28萬(wàn)元；開(kāi)發(fā)出高耐磨、抗疲勞、可回收、低成本的鋁基復(fù)合材料，為高鐵輕量化奠定基礎(chǔ)；他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)深入高強(qiáng)度耐低溫風(fēng)電鑄件材料等“無(wú)人區(qū)”。
更讓張劍云振奮的，是企業(yè)搭建了產(chǎn)業(yè)工人從初級(jí)到首席技能專(zhuān)家的18級(jí)成長(zhǎng)階梯，“金藍(lán)領(lǐng)和勞模創(chuàng)新工作室”為載體的產(chǎn)業(yè)工人創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)平臺(tái)，將高技能人才薪酬福利待遇與職業(yè)發(fā)展等級(jí)并軌，構(gòu)建“全員創(chuàng)新創(chuàng)效”大格局。
中車(chē)戚墅堰所工會(huì)工作部副部長(zhǎng)耿樺向記者展示了企業(yè)合理化建議信息化平臺(tái)，去年平臺(tái)上收到2000多條合理化建議，優(yōu)秀提案率相比前年增加29%，提案實(shí)施率達(dá)93%，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1000余萬(wàn)元。
“在這種氛圍下鉆研技術(shù)，不覺(jué)得孤獨(dú)，也不覺(jué)得累?！痹痪€20年的董國(guó)節(jié)說(shuō)，企業(yè)鼓勵(lì)產(chǎn)業(yè)工人自主申報(bào)科技項(xiàng)目、自主組建項(xiàng)目組開(kāi)展科研攻關(guān)，或積極參與單元式創(chuàng)業(yè)組織、青創(chuàng)客等創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)活動(dòng)，從而推動(dòng)職業(yè)發(fā)展等級(jí)晉升。這些年，董國(guó)節(jié)維修了數(shù)臺(tái)大大小小的設(shè)備，解決了設(shè)備各種疑難雜癥，為企業(yè)節(jié)約成本近千萬(wàn)元。
“我們搞創(chuàng)新，不僅有場(chǎng)地、有工具、有團(tuán)隊(duì)，還有獎(jiǎng)勵(lì)、能推廣，大家都爭(zhēng)著搶著學(xué)技術(shù)、搞創(chuàng)新！”大國(guó)工匠、全國(guó)勞動(dòng)模范、企業(yè)首席技能專(zhuān)家劉云清快步走來(lái)，今年，他所在的勞模工作室與工會(huì)簽訂了11個(gè)項(xiàng)目的科研攻關(guān)任務(wù)書(shū)，一有時(shí)間他就前往各個(gè)車(chē)間“挑刺”，研究現(xiàn)場(chǎng)工藝改善。
不遠(yuǎn)處，面積約2000平方米的劉云清勞模創(chuàng)新工作室產(chǎn)業(yè)化基地的車(chē)間里機(jī)聲隆隆、生產(chǎn)熱火朝天。在這里，工作室成員研發(fā)的300多臺(tái)套裝備替代進(jìn)口，成功在生產(chǎn)線上運(yùn)用，為企業(yè)降低成本超過(guò)1億元，對(duì)外銷(xiāo)售達(dá)到1200多萬(wàn)元。
除了工作室內(nèi)部你追我趕，工作室之間也大力協(xié)同。劉云清勞模創(chuàng)新工作室與楊余明勞模創(chuàng)新工作室、張學(xué)斌技能大師工作室一起，順利攻克了智能制造生產(chǎn)線自主研發(fā)的各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，打造了智能制造生產(chǎn)線20余條，節(jié)約設(shè)備采購(gòu)經(jīng)費(fèi)2000余萬(wàn)元。唐歐平技能大師工作室和楊余明勞模創(chuàng)新工作室聯(lián)合攻關(guān)的《搗固裝置搗鎬拆卸技術(shù)研究和裝備研制》項(xiàng)目中，機(jī)械加工、鉗工和組裝等技術(shù)有機(jī)融合，成功研制出拆卸專(zhuān)用裝備，并取得了市場(chǎng)化的突破，形成了100余萬(wàn)元的銷(xiāo)售收入。
大伙兒的“金點(diǎn)子”結(jié)成了“金果子”。5年來(lái)，中車(chē)戚墅堰所全員技術(shù)創(chuàng)新，合理化建議超過(guò)1.2萬(wàn)條，15項(xiàng)科技成果獲得全國(guó)職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果獎(jiǎng)、江蘇省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)等榮譽(yù)，降本增效超過(guò)1.5億元。
耿樺介紹，目前企業(yè)產(chǎn)業(yè)工人近1600人，高技能人才占比達(dá)60%，其中技師218人，高級(jí)技師125人，從一線工人成長(zhǎng)起來(lái)的技能人才，按照各種激勵(lì)政策——技能大師津貼、創(chuàng)新成果獎(jiǎng)勵(lì)、師帶徒獎(jiǎng)勵(lì)等，年薪可輕松達(dá)到三四十萬(wàn)元。這些技術(shù)牛人、創(chuàng)新大咖“名利雙收”故事，激勵(lì)著產(chǎn)業(yè)工人在技能、技術(shù)的跑道上爭(zhēng)先恐后晉級(jí)。
“以前別人喊我張工的時(shí)候，我的頭是低著的，因?yàn)槲抑皇莻€(gè)鑄造工人?，F(xiàn)在聽(tīng)到了覺(jué)得很自然，因?yàn)楣と擞辛α?、技術(shù)工人有力量?！?張劍云說(shuō)。
（記者 劉懿 通訊員 黃玉明）
