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          武進(jìn),“zhì”造致勝

          清晨,一艘滿載鐵礦石的貨船緩緩?fù)?吭诔V菸溥M(jìn)區(qū)東方潤(rùn)安同和港碼頭。鐵礦石從碼頭直運(yùn)倉庫,打破了北干河水面的寧靜。

          這船鐵礦石來自澳大利亞,漂洋過海,跨越江河,抵達(dá)武進(jìn),用時(shí)約30天。在這里,東方潤(rùn)安集團(tuán)從一爐普通鋼水起家,到產(chǎn)能全部置換為精品鋼,用了15年。

          作為蘇南模式的發(fā)源地之一,武進(jìn)自上世紀(jì)80年代起以鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)為發(fā)軔,夯下制造業(yè)的根基?!笆奈濉币詠恚搮^(qū)以“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”為抓手加快構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,積極發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,如今在880多平方公里(不含常州經(jīng)開區(qū))土地上培育出1843家規(guī)上企業(yè)。2024年,當(dāng)?shù)匾?guī)上工業(yè)產(chǎn)值超4430億元,開票銷售額達(dá)5511億元,戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)對(duì)規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)拉動(dòng)率超65%。

          東方潤(rùn)安第一軋鋼廠棒材生產(chǎn)車間的全自動(dòng)化生產(chǎn)線。人民網(wǎng) 江楠攝

          東方潤(rùn)安第一軋鋼廠棒材生產(chǎn)車間的全自動(dòng)化生產(chǎn)線。人民網(wǎng) 江楠攝

          “制”造:實(shí)體經(jīng)濟(jì)筑根基

          走進(jìn)東方潤(rùn)安第一軋鋼廠棒材生產(chǎn)車間,火紅的鋼坯隨著輥道緩緩移動(dòng),550米長(zhǎng)的生產(chǎn)線上,鋼坯歷經(jīng)數(shù)次軋制和穿水冷卻,被加工成圓形棒材,直至切割分段,陸續(xù)下線。

          “這條生產(chǎn)線去年9月投用,總投資約12億元,是世界上最先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)線之一?!睆S長(zhǎng)張艷軍介紹,新產(chǎn)線不僅實(shí)現(xiàn)了全程自動(dòng)化控制、數(shù)字化孿生,還能直接對(duì)棒材進(jìn)行預(yù)處理,省去了客戶熱處理的成本。

          鋼鐵是“工業(yè)的糧食”。作為本土成長(zhǎng)起來的綠色精品鋼龍頭企業(yè),東方潤(rùn)安在去年底完成了“去普鋼化”,300萬噸年產(chǎn)能全部用于精品鋼生產(chǎn)。

          “武進(jìn)乃至江蘇雄厚的制造業(yè)基礎(chǔ),為我們提供了適宜的發(fā)展土壤?!睎|方潤(rùn)安董事長(zhǎng)蔣中敏說,企業(yè)通過整合鏈上資源,培育出了特鋼產(chǎn)業(yè)強(qiáng)鏈生態(tài),多項(xiàng)產(chǎn)品為本地企業(yè)“量身打造”。其中一種連鑄圓鋼坯,即是為當(dāng)?shù)責(zé)o縫鋼管生產(chǎn)商常寶鋼管股份有限公司定制的。

          “我們?yōu)槌毠煞莨?yīng)原材料長(zhǎng)達(dá)10年多,每年供應(yīng)連鑄圓鋼坯超40萬噸。”東方潤(rùn)安副總裁、東方特鋼總經(jīng)理張曉軍介紹,雙方不僅在供需對(duì)接中打通了供應(yīng)鏈,還一起組建了無縫鋼管材料聯(lián)合研發(fā)中心,共同開發(fā)更高品質(zhì)的產(chǎn)品。此外,東方潤(rùn)安亦深耕下游產(chǎn)業(yè),成為電梯導(dǎo)軌等細(xì)分品類的單打冠軍和配套專家。

          構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,傳統(tǒng)制造業(yè)扮演著不可或缺的角色。近年來,武進(jìn)區(qū)大力實(shí)施制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“95X”工程,重點(diǎn)打造高端裝備、智電汽車、綠色精品鋼等9大制造業(yè)產(chǎn)業(yè),加大龍頭企業(yè)引育力度,形成了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、產(chǎn)品互供、互利共贏的產(chǎn)業(yè)鏈條。

          “全區(qū)擁有34個(gè)工業(yè)大類和508個(gè)工業(yè)小類,2024年規(guī)上工業(yè)增加值增長(zhǎng)8.8%,裝備制造、鋼鐵冶金等多個(gè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出加速復(fù)蘇的態(tài)勢(shì)?!痹谖溥M(jìn)區(qū)工信局局長(zhǎng)張文偉看來,雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)讓武進(jìn)擁有了較強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展韌性,也進(jìn)一步增強(qiáng)了深耕實(shí)體經(jīng)濟(jì)的信心。

          江蘇恒立液壓股份有限公司車間內(nèi),噴涂工藝實(shí)現(xiàn)智能化作業(yè)。人民網(wǎng) 趙登巖攝

          江蘇恒立液壓股份有限公司車間內(nèi),噴涂工藝實(shí)現(xiàn)智能化作業(yè)。人民網(wǎng) 趙登巖攝

          “智”造:數(shù)實(shí)融合激活力

          臨近春節(jié),江蘇貝葉斯機(jī)器人有限公司CEO董超的忙碌絲毫未減,對(duì)接客戶、安排訂單、推進(jìn)業(yè)務(wù)……各項(xiàng)工作有序開展,“幾乎是被客戶催著趕進(jìn)度”。

          機(jī)器人被譽(yù)為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”。當(dāng)前,武進(jìn)正朝著打造“全國(guó)頂尖的工業(yè)機(jī)器人智谷”目標(biāo)邁進(jìn),貝葉斯機(jī)器人就是當(dāng)?shù)?40多家機(jī)器人企業(yè)中頗具代表性的一家。

          2019年1月,不滿30歲的董超從上海返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè),并于2023年底入局工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域。“選擇武進(jìn),是因?yàn)檫@里有雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)?!倍难酃獾玫接∽C:貝葉斯機(jī)器人約50%的客戶來自武進(jìn)區(qū),約50%的零部件可由常州企業(yè)生產(chǎn)。

          距離貝葉斯機(jī)器人辦公區(qū)不足10公里,江蘇龍城精鍛集團(tuán)有限公司車間里,貝葉斯生產(chǎn)的AMR叉車機(jī)器人往來穿梭。不同于一般的AGV小車,這些具備L4級(jí)別無人駕駛水平的叉車機(jī)器人,無需依靠二維碼等輔助,導(dǎo)航精度可達(dá)±1厘米,堪稱工廠版“蘿卜快跑”。目前,龍城精鍛機(jī)加工車間生產(chǎn)線已投用6臺(tái)無人叉車機(jī)器人,并與企業(yè)信息系統(tǒng)融合,構(gòu)建起全流程智能物流配送體系,大大提升了車間物料流轉(zhuǎn)效率。

          以智賦能,為工業(yè)插上騰飛的翅膀。在江蘇恒立液壓股份有限公司車間,生產(chǎn)線上一個(gè)個(gè)機(jī)器人“手拿”噴槍,對(duì)準(zhǔn)一排長(zhǎng)約1米的液壓油缸進(jìn)行噴涂。這是油缸下線前的最后一道工序。

          “傳統(tǒng)涂裝工序全部由人力在噴漆車間完成,工作環(huán)境狹小密閉,人工操作還會(huì)帶來產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題?!焙懔⒁簤合嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹,2022年3月,公司對(duì)涂裝線進(jìn)行數(shù)智化改造,用了不到一年時(shí)間,設(shè)備生產(chǎn)效率從58%提升到了86%。

          近年來,武進(jìn)區(qū)在深化“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”過程中,大力推動(dòng)裝備智能化改造,加快“機(jī)器換人、設(shè)備換芯、生產(chǎn)換線”。截至2024年底,該區(qū)共創(chuàng)成國(guó)家級(jí)智能工廠2家,工信部5G工廠3家,省級(jí)智能工廠10家、智能車間85個(gè),省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠6家,省重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)11家。

          一臺(tái)臺(tái)理想汽車陸續(xù)下線。武進(jìn)區(qū)委宣傳部供圖

          一臺(tái)臺(tái)理想汽車陸續(xù)下線。武進(jìn)區(qū)委宣傳部供圖

          “質(zhì)”造:以鏈聚勢(shì)強(qiáng)動(dòng)能

          深夜,武進(jìn)國(guó)家高新區(qū)鳳林南路、鏡湖西路等4條主要道路上,平板貨車首尾相連,車流綿延近1公里。道路圍合區(qū)域內(nèi),每天約1400臺(tái)物流車從理想汽車常州基地向交付中心轉(zhuǎn)運(yùn)。

          這是當(dāng)?shù)匦履茉雌嚠a(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的見證。2016年,理想汽車來到常州,在武進(jìn)區(qū)建成首個(gè)智能制造基地。2023年,這家造車新勢(shì)力營(yíng)收突破千億元。

          理想汽車常州基地焊裝車間內(nèi),集聚了600多臺(tái)法那科機(jī)器人,各個(gè)零部件經(jīng)它們鉚接、涂膠、點(diǎn)焊等,高效“拼接”成一臺(tái)臺(tái)白色車身。

          “相比人工,機(jī)器人焊接幾乎沒有誤差,產(chǎn)品品質(zhì)更有保障?!痹摵秆b車間生產(chǎn)經(jīng)理周子皓說,高自動(dòng)化率大大提升了企業(yè)生產(chǎn)效率,平均不到40秒,這里就有一臺(tái)新能源汽車下線,去年累計(jì)交付50多萬輛。

          “很多供應(yīng)商都在周邊配套建了廠?!?理想汽車供應(yīng)管理高級(jí)總監(jiān)盧繼平介紹,理想汽車有140多家一級(jí)供應(yīng)商來自江蘇本土,其中常州占30多家,主打車型L系列的近地化水平近60%,到2026年,該水平有望提升至70%。

          產(chǎn)業(yè)鏈條滾動(dòng)起來了,產(chǎn)業(yè)集群的“雪球”效應(yīng)越發(fā)明顯。圍繞新能源汽車產(chǎn)業(yè)強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈,武進(jìn)先后引進(jìn)了匯川新能源汽車動(dòng)力總成、恩迪智能舒適系統(tǒng)等一批重大項(xiàng)目,以及法國(guó)佛吉亞、法雷奧和德國(guó)大陸貝內(nèi)克等全球知名企業(yè),形成了涵蓋新能源整車、動(dòng)力系統(tǒng)、智能座艙以及新能源核心零部件等環(huán)節(jié)的產(chǎn)業(yè)鏈條。

          2024年,武進(jìn)區(qū)新能源(智能網(wǎng)聯(lián))汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群獲省級(jí)中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群認(rèn)定,產(chǎn)值突破2000億元,成為該區(qū)首個(gè)“兩千億級(jí)”產(chǎn)業(yè)集群。此外,武進(jìn)區(qū)九大產(chǎn)業(yè)集群競(jìng)相進(jìn)發(fā),規(guī)上企業(yè)年產(chǎn)值達(dá)4100億元,同比增長(zhǎng)9.5%。

          “我們以新質(zhì)生產(chǎn)力推進(jìn)新型工業(yè)化,以新型工業(yè)化催生新質(zhì)生產(chǎn)力,不斷塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì)?!蔽溥M(jìn)區(qū)委書記、武進(jìn)國(guó)家高新區(qū)黨工委書記沈東表示,未來,將繼續(xù)堅(jiān)守產(chǎn)業(yè)主賽道,強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè),全力以赴“大抓項(xiàng)目、抓大項(xiàng)目”,加快形成“大項(xiàng)目頂天立地、好項(xiàng)目鋪天蓋地”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展局面。

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